投稿指南
一、来稿必须是作者独立取得的原创性学术研究成果,来稿的文字复制比(相似度或重复率)必须低于用稿标准,引用部分文字的要在参考文献中注明;署名和作者单位无误,未曾以任何形式用任何文种在国内外公开发表过;未一稿多投。 二、来稿除文中特别加以标注和致谢之外,不侵犯任何版权或损害第三方的任何其他权利。如果20天后未收到本刊的录用通知,可自行处理(双方另有约定的除外)。 三、来稿经审阅通过,编辑部会将修改意见反馈给您,您应在收到通知7天内提交修改稿。作者享有引用和复制该文的权利及著作权法的其它权利。 四、一般来说,4500字(电脑WORD统计,图表另计)以下的文章,不能说清问题,很难保证学术质量,本刊恕不受理。 五、论文格式及要素:标题、作者、工作单位全称(院系处室)、摘要、关键词、正文、注释、参考文献(遵从国家标准:GB\T7714-2005,点击查看参考文献格式示例)、作者简介(100字内)、联系方式(通信地址、邮编、电话、电子信箱)。 六、处理流程:(1) 通过电子邮件将稿件发到我刊唯一投稿信箱(2)我刊初审周期为2-3个工作日,请在投稿3天后查看您的邮箱,收阅我们的审稿回复或用稿通知;若30天内没有收到我们的回复,稿件可自行处理。(3)按用稿通知上的要求办理相关手续后,稿件将进入出版程序。(4) 杂志出刊后,我们会按照您提供的地址免费奉寄样刊。 七、凡向文教资料杂志社投稿者均被视为接受如下声明:(1)稿件必须是作者本人独立完成的,属原创作品(包括翻译),杜绝抄袭行为,严禁学术腐败现象,严格学术不端检测,如发现系抄袭作品并由此引起的一切责任均由作者本人承担,本刊不承担任何民事连带责任。(2)本刊发表的所有文章,除另有说明外,只代表作者本人的观点,不代表本刊观点。由此引发的任何纠纷和争议本刊不受任何牵连。(3)本刊拥有自主编辑权,但仅限于不违背作者原意的技术性调整。如必须进行重大改动的,编辑部有义务告知作者,或由作者授权编辑修改,或提出意见由作者自己修改。(4)作品在《文教资料》发表后,作者同意其电子版同时发布在文教资料杂志社官方网上。(5)作者同意将其拥有的对其论文的汇编权、翻译权、印刷版和电子版的复制权、网络传播权、发行权等权利在世界范围内无限期转让给《文教资料》杂志社。本刊在与国内外文献数据库或检索系统进行交流合作时,不再征询作者意见,并且不再支付稿酬。 九、特别欢迎用电子文档投稿,或邮寄编辑部,勿邮寄私人,以免延误稿件处理时间。

内外燃焙烧技术

来源:内燃机工程 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-01-27
作者:网站采编
关键词:
摘要:在环保要求越来越严的形势下,各地纷纷出台政策,一方面要求尾气排放达到国家标准(或地方标准);且要求所有生产企业必须安装在线监测设备并联网运行;另一方面要求企业完成

在环保要求越来越严的形势下,各地纷纷出台政策,一方面要求尾气排放达到国家标准(或地方标准);且要求所有生产企业必须安装在线监测设备并联网运行;另一方面要求企业完成天然气、集中煤制气或电等清洁能源置换。

在上述背景下,许多企业就地升级改造,新建生产线严格按照环保要求,从设计开始将清洁生产的理念贯彻到生产线的全过程。

本文主要针对清洁生产的焙烧环节,在新的环保形势下,焙烧过程如何运用内外燃焙烧技术适应环保的要求。

1 外燃能耗与成本

首先介绍以下纯外燃情况下,以天然气为燃料,制品的焙烧成本。以天然气烧普通砖为例,按烧成能耗300kal/kg制品计算。天然气热值8500kcal/m3,天然气价格3.50元/m3。

能耗:2.5kg×300kal/kg=750kcal/块

耗气:750/8500=0.0882(m3)

焙烧成本:0.0882×3.50=0.31(元/块)

即采用天然气焙烧,烧成每块普通砖的燃料成本为0.31元。目前在国内很多地区普通砖的售价还不到0.30元/块,一下子要求改变传统的焙烧方式,生产企业和市场有一个适应过程。

2 内燃+外燃结合的焙烧方式

在环保要求下,生产企业焙烧方式必须要改。我们有经验,外燃可以添加内燃。在烧外燃的生产线上,由于产能扩大,煤制气的能力满足不了焙烧所需要的热量。经过尝试和调试,在以外燃为主的生产线上添加多种比例的内燃料,终于找到了合适的添加比例而不影响制品的内在品质和外观质量。

同样地,内燃生产线也可以添加外燃,好处有以下几方面:

a.焙烧带不用外投煤,烟尘下降了,尾气中尘的污染物相对容易达标;

b.温度控制精准,产品质量好;

c.成本方面,比较如下:

①全内燃,以煤为燃料,采用5000kcal/kg的煤,价格500元/t。普通砖能耗:2.5kg×300kal/kg=750kcal/块

耗煤:750/5000=0.15(kg)

焙烧成本:0.15×0.50=0.075(元/块)

②50%内燃,50%外燃

焙烧成本:0.075×50%+0.31×50%=0.19(元/块)

③70%内燃,30%外燃

焙烧成本:0.075×70%+0.31×30%=0.145(元/块)

④90%内燃,10%外燃

焙烧成本:0.075×90%+0.31×10%=0.10(元/块)

以上分析可以看出,内外燃结合的焙烧方式,在烧成成本增加不多的情况下,满足了清洁生产的要求,减少了人工,产品质量更好了。

3 外燃系统的设计

内外然焙烧的窑炉,必须是既可以烧外燃,又可以烧内燃;烧外燃的窑炉一定是可以烧内燃的,反之则不一定。外燃有以下两种情形:

a.全外燃设计,可实现100%外燃焙烧,外燃系统在焙烧带全覆盖。焙烧带全程可控,哪里温度低,外燃系统就在哪里补充热量,实现整个焙烧带温度的精准控制。可实现外燃比例从0~100%的调节。

如果焙烧带局部或大部分地区温度达到要求,可自动关闭相应区域的外燃系统。外燃系统设有自我保护装置,可保证外燃在不工作时不至于被高温烧毁。

如果局部温度过高,外燃系统还可以仅打入冷空气,使该区域温度降低。

该设计适应性广,既可以部分补充外燃,还可以实现100%外燃。一方面适应未来发展方向,另一方面为高档制品烧成提供前提条件。

b.部分外燃设计,即外燃系统仅可提供制品烧成所需热量的0~50%。

该系统一般设置在焙烧带的后半部分,至最高温度点处止。焙烧带前部包括预热带依赖坯体中添加的内燃料提供热量,外燃系统对焙烧带后半部分,集中在设置的最高温度点及之前较小的范围进行集中补给热量,使制品最终达到相同的焙烧温度,保证烧成制品的质量。

缺点是,针对不同的燃料,坯体着火(点)区域及内燃发力的区域存在很大差别。针对某一种内燃料(如烟煤)布置好了外燃系统,如果内燃料变化了(如无烟煤),之前布置了外燃系统的区域可能温度达不到要求,也补充不了热量,焙烧带前部没有外燃系统,表现为预热带、焙烧带前部温度过低,焙烧带后部温度才开始上升,虽有外燃系统又不可以补充热量,否则坯体表面迅速玻化,导致坯体内部黑心,同时冷却带内燃继续燃烧,并释放部分污染物,给余热利用增加了尾气处理难度,因为尾气中O2含量超标严重。

结论是推荐全外燃设计。

文章来源:《内燃机工程》 网址: http://www.nrjgczz.cn/qikandaodu/2021/0127/470.html



上一篇:林德内燃平衡重叉车你不得不服“重”的N个理由
下一篇:有关内燃窑窑炉加装天然气外燃系统的讨论

内燃机工程投稿 | 内燃机工程编辑部| 内燃机工程版面费 | 内燃机工程论文发表 | 内燃机工程最新目录
Copyright © 2018 《内燃机工程》杂志社 版权所有
投稿电话: 投稿邮箱: